Cie. Ltd de technologie de matériau composite de Wuxi Dingrong
Nous nous développons avec vous !
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Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Dingrong |
Certification: | ISO9001 |
Numéro de modèle: | Φ0.4-Φ5.0 |
Quantité de commande min: | Négociation |
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Prix: | Negotiation |
Détails d'emballage: | Bobine de contreplaqué ou bobine en plastique |
Délai de livraison: | 30days |
Conditions de paiement: | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 5000km/month |
Nom de produit: | FRP renforcent le noyau | Fonction: | Renforcez |
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Longueur de bobine: | 50.4km/reel, 25.2km/reel ou adapté aux besoins du client | Matériel: | Plastique de tissu-renforcé de FRP |
Emballage: | Bobine de contreplaqué ou bobine en plastique | Essai de pliage à hautes températures (100℃, 24h, 30D): | aucune fissures, aucune taches inégales, surface lisse |
Surligner: | Conduit Rod de fibre de verre,Conduit Rod 10mm*300m de fibre de verre,Conduit électrique Rod de fibre de verre |
Porteur central de FRP pour les câbles à fibres optiques de fibre
La production des membres de FRP (polymère de tissu-renforcé) exige l'utilisation de plusieurs techniques de fabrication, chacune avec ses propres avantages uniques et des limitations. Une telle technique est le pultrusion, qui implique de tirer des renforcements par fibres par un bain de résine et alors par de chauffage mourez pour créer un profil continu. Cette méthode est idéale pour produire de longs, droits profils avec à sections transversales cohérentes.
Une autre technique est l'enroulement de filament, qui implique d'enrouler les fibres continues autour d'un mandrin tournant dans un modèle spécifique. Cette méthode est idéale pour produire des formes et des structures complexes avec - force - des rapports élevés d'à-poids.
Le moulage par transfer de résine est une autre technique employée pour produire des membres de FRP, où une préformation faite de fibres sèches est placée dans un moule fermé et la résine est injectée sous pression pour saturer les fibres. Cette méthode est idéale pour produire de grandes, complexes parties avec de hautes fractions de volume de fibre.
En choisissant la technique la plus appropriée pour une application spécifique, il est important de considérer des facteurs tels que la forme et la taille désirées de la pièce, la force et la rigidité exigée, et le coût et le temps de production. Chaque technique de fabrication a ses propres avantages et limitations, et la sélection de la méthode la plus appropriée dépendra des conditions spécifiques de l'application.
Personne à contacter: Ms. Zhu
Téléphone: 13812158121
Télécopieur: 86-510-82717368